三、生產(chǎn)條件要求

　　（十） 企業(yè)應具有與生產(chǎn)產(chǎn)品品種和規(guī)模相適應的生產(chǎn)設備、設施及其所有權。

　　單體企業(yè)應具有電極制備、電芯裝配、化成等工藝過程的生產(chǎn)設備設施，生產(chǎn)車間內(nèi)配備必要的溫度、濕度、潔凈度等檢測和控制設施。

　　系統(tǒng)企業(yè)應具有適合批量生產(chǎn)的動力蓄電池系統(tǒng)裝配流水線和規(guī)范化的工藝流程。

　　（十一） 單體企業(yè)應至少具有電極制備、疊片/卷繞、裝配、注液、化成等關鍵工藝過程的自動化生產(chǎn)能力和在線檢測能力，并具有單體電池分選等保證生產(chǎn)一致性的能力。

　　系統(tǒng)企業(yè)應至少具有焊接或連接等成組關鍵工藝過程的自動化生產(chǎn)能力和相應的檢測能力。

　　（十二） 企業(yè)應對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水、廢氣、廢料等具有相應處理或回收的方案和措施，各類排放應符合GB 30484《電池工業(yè)污染物排放標準》的要求。

　　四、技術能力要求

　　（十三） 企業(yè)應建立產(chǎn)品設計研發(fā)機構。配備相應的研發(fā)設備，包括開發(fā)工具、軟件、研發(fā)及測試設備、試制設備等。

　　（十四） 企業(yè)應配備相應的研究開發(fā)人員，其占企業(yè)員工總數(shù)比例不得少于10%或總數(shù)不得少于100人，研究開發(fā)人員的配備至少應涵蓋企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)的四個方面：新產(chǎn)品技術研發(fā)、產(chǎn)品試制與測試分析、國內(nèi)外同類產(chǎn)品技術發(fā)展跟蹤及企業(yè)標準制修訂等。

　　（十五） 企業(yè)應建立與汽車研發(fā)相適應的產(chǎn)品設計開發(fā)流程和技術管理體系，建立汽車動力蓄電池產(chǎn)品設計規(guī)范，建立產(chǎn)品開發(fā)信息數(shù)據(jù)庫，并應具備以下研究開發(fā)能力：

　　單體企業(yè)應具有單體蓄電池的設計開發(fā)、生產(chǎn)工藝設計及產(chǎn)品測試驗證等方面的能力，并具有單體動力蓄電池安全性、一致性等關鍵性能的驗證分析能力。 

　　系統(tǒng)企業(yè)應具有蓄電池串并聯(lián)方式及結構、蓄電池輔助裝置、蓄電池承載裝置結構、蓄電池管理系統(tǒng)的設計開發(fā)和測試驗證等方面的能力，并具有系統(tǒng)安全性、一致性、可靠性等關鍵功能及性能的驗證分析能力。

　　五、產(chǎn)品要求

　　（十六） 動力蓄電池產(chǎn)品應符合現(xiàn)行國家標準、行業(yè)標準要求（見附1），并經(jīng)質(zhì)檢部門授予汽車動力蓄電池相關檢測資質(zhì)的機構檢測合格。

　　（十七） 企業(yè)研發(fā)生產(chǎn)的產(chǎn)品應符合知識產(chǎn)權保護方面的法律規(guī)定。

　　六、質(zhì)量保證能力要求

　　（十八） 企業(yè)應通過TS16949質(zhì)量體系認證，編制并執(zhí)行生產(chǎn)一致性控制計劃。

　　（十九） 企業(yè)應建立從原材料、部件到成品出廠完整的檢驗和可追溯體系，實施計算機信息化生產(chǎn)管理，建立生產(chǎn)管理數(shù)據(jù)庫。

　　七、售后服務能力要求

　　（二十） 企業(yè)應建立完善的售后服務體系，并具有產(chǎn)品售后服務的質(zhì)量保證能力。

　　（二十一） 系統(tǒng)企業(yè)應會同汽車整車企業(yè)研究制定可操作的廢舊動力蓄電池回收處理、再利用的方案。

　　八、規(guī)范管理

　　（二十二） 企業(yè)規(guī)范條件的申請、審核及公告：

　　1.工業(yè)和信息化部負責汽車動力蓄電池規(guī)范管理工作。申請企業(yè)須編制《汽車動力蓄電池行業(yè)規(guī)范條件申請報告》（見附2），并按要求提供相關材料，通過所在地省、自治區(qū)、直轄市工業(yè)和信息化主管部門向工業(yè)和信息化部申請，其中中央企業(yè)所屬的企業(yè)通過企業(yè)總部向工業(yè)和信息化部申請，并抄送企業(yè)所在地省、自治區(qū)、直轄市工業(yè)和信息化主管部門。